ММК внедрил WMS на 14 складах для оптимизации снабжения

Магнитогорский металлургический комбинат (ММК) ввел в промышленную эксплуатацию систему управления складом (WMS) на 14 складах участка оборудования № 1. Проект реализован на базе российской платформы EME.WMS и направлен на повышение эффективности снабжения и внутренней логистики производства.

• Автоматизация охватила 14 складов общей площадью более 25 тыс. кв. м.
• Внедрены адресное хранение, штрихкодирование и учет партий и серийных номеров.
• Система интегрирована с Oracle E-Business Suite.
• Сокращено время поиска и подбора ТМЦ на 15–20%.
• Точность учета складских остатков достигла 99%.
• Время обучения новых сотрудников снизилось до 2–4 недель.

Ключевые изменения в операционной модели складов

Автоматизация позволила перейти от ручного управления запасами к цифровому контролю в реальном времени. Внедрение WMS обеспечило комплексный учет и управление приемкой, размещением, подбором и отгрузкой материалов, комплектующих и оборудования. Особое внимание уделено точности учета и скорости обработки заказов, что критично для поддержания непрерывности производства.

Масштабы проекта и влияние на производственные процессы

Проект охватил не только крытые склады, но и открытые площадки для крупногабаритного оборудования. В хранилище находится более 100 тыс. наименований запасных частей, от мелких деталей до тяжелых узлов. Пилотный запуск системы прошел за месяц, после чего решение масштабировали на остальные объекты. Кроме того, автоматизация связана с планами строительства нового складского комплекса класса А с многоярусным хранением.

Внедрение WMS на складах ММК демонстрирует, как цифровизация складской логистики становится важным инструментом управления производственными ресурсами. Это позволяет улучшить качество данных, повысить оперативность снабжения и снизить зависимость от человеческого фактора, что критично для масштабируемости и устойчивости промышленного производства.